Услуги по литью и тулингу

Услуги по литью и тулингу

Компания АКСОНИМ совместно с партнерами предлагает услугу литья под давлением и изготовления инструментов (Injection Molding and Tooling Services), что является ключевым этапом в производстве пластиковых деталей. Эти услуги включают проектирование, изготовление и отладку пресс-форм, а также непосредственно процесс литья под давлением для создания высококачественных пластиковых изделий.

Инструментарий и технологии

Для предоставления услуг литья под давлением и изготовления инструментов компания АКСОНИМ использует современные технологии и специализированное оборудование:

  1. САПР (CAD) и системы автоматизированного проектирования:

    • SolidWorks и AutoCAD — используются для проектирования деталей и пресс-форм.
    • Moldflow — программное обеспечение для анализа и оптимизации процессов литья под давлением, позволяющее предсказать возможные дефекты и улучшить дизайн.
  2. Оборудование для изготовления пресс-форм:

    • ЧПУ станки (CNC machines) — позволяют создавать высокоточные и сложные пресс-формы.
    • Эрозионные станки (EDM machines) — используются для обработки сложных форм и деталей пресс-форм.
  3. Инъекционные машины (injection molding machines):

    • Arburg и Engel — примеры машин, используемых для литья под давлением. Эти машины различаются по тоннажу и размеру, что позволяет производить детали различных размеров и сложности.
  4. Материалы:

    • Широкий ассортимент пластиков, таких как ABS, поликарбонат, нейлон, полипропилен, используется в зависимости от требований к конечному изделию.

Применение услуг литья под давлением

Услуги компании АКСОНИМ по литью под давлением и изготовлению инструментов востребованы в различных отраслях:

  1. Автомобильная промышленность:
    • Производство деталей интерьера и экстерьера автомобилей, таких как панели приборов, обшивки дверей, бамперы и другие компоненты.
  2. Потребительская электроника:
    • Корпуса для бытовой электроники, мобильных телефонов, компьютеров и периферийных устройств.
  3. Медицинское оборудование:
    • Производство корпусов для медицинских приборов, одноразовых шприцев, контейнеров и других медицинских изделий.
  4. Упаковка и товары народного потребления:
    • Изготовление упаковочных материалов, контейнеров, игрушек и бытовых товаров.

Примеры задач и решений

Пример 1: Производство корпусов для медицинского оборудования

Задача: Разработать и произвести корпус для медицинского устройства, который должен быть стерилизованным, прочным и устойчивым к химическим воздействиям.

Решение: Специалисты АКСОНИМ совместно с клиентом определили требования к материалу и конструкции. Был выбран поликарбонат (PC) за его прочность и устойчивость. С помощью SolidWorks был разработан 3D-дизайн корпуса, после чего проведен анализ с использованием Moldflow для оптимизации процесса литья. На ЧПУ станках была изготовлена пресс-форма, а инъекционная машина Arburg использовалась для серийного производства корпусов.

Пример 2: Производство деталей интерьера автомобиля

Задача: Создать высококачественные панели приборов для нового автомобиля, соответствующие строгим стандартам по внешнему виду и долговечности.

Решение: Используя AutoCAD, специалисты АКСОНИМ разработали чертежи панели. Затем был проведен анализ с помощью Moldflow для предотвращения дефектов, таких как усадка и деформация. Изготовление пресс-формы осуществлялось на эрозионных станках EDM для обеспечения высокой точности. Серийное производство велось на инъекционной машине Engel, использовался ABS пластик для достижения требуемой прочности и отделки.

Примерные этапы работы над проектом

  1. Консультация и анализ требований:
    • Встречи с клиентом для определения технических требований и объема производства.
  2. Проектирование:
    • Создание 3D моделей и чертежей деталей и пресс-форм с использованием SolidWorks и AutoCAD.
  3. Анализ и оптимизация:
    • Проведение анализа процесса литья под давлением с использованием Moldflow для предотвращения возможных дефектов.
  4. Изготовление пресс-форм:
    • Производство пресс-форм на ЧПУ и EDM станках для обеспечения высокой точности и качества.
  5. Производство деталей:
    • Литье под давлением с использованием инъекционных машин, контроль качества и постобработка.
  6. Тестирование и валидация:
    • Проверка готовых изделий на соответствие требованиям и стандартам качества.
  7. Серийное производство:
    • Наладка массового производства и поставка готовых деталей клиенту.

Заключение

Услуга литья под давлением и изготовления инструментов от компании АКСОНИМ играет ключевую роль в производстве пластиковых изделий для различных отраслей. Благодаря использованию передовых технологий и оборудования, компания обеспечивает высокое качество и точность производимых деталей. Применение современных программных решений, таких как SolidWorks и Moldflow, позволяет оптимизировать процесс и предотвращать возможные дефекты на ранних стадиях разработки. Сотрудничество с АКСОНИМ обеспечивает клиентам надежные и долговечные решения для их производственных задач.

К списку статей